水性环氧固化剂直接乳化环氧树脂的应用

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【概述】

汉中水性环氧固化剂是经过一系列的化学、物理改性，具有固化、乳化环氧树脂的功能，汉中水性环氧固化剂直接乳化环氧树脂是指环氧树脂无需预先乳化成乳液，在使用时直接将环氧树脂和水性环氧固化剂用低速手持搅拌器分散搅拌即可，这样不用考虑水性环氧乳液的稳定性和冻融性。

【特性】

	不含乳化剂：整个体系不含游离乳化剂，提高涂膜的耐水性，而乳液型水性环氧涂料由于含有较多的乳化剂，耐水性较差；
	VOC含量低：整个体系VOC含量极低甚至可做成零VOC，而乳液型环氧一般含有较高的VOC；
	极强乳化性：只需低速手持搅拌器分散搅拌即可，做到整个体系粒径小、不发粘、涂膜无污点、工具易清洗；
	优异稳定性：各个组分长期稳定，混合体系即使固含量调到25％也不分层不析出；
	较长适用期：混合体系适用期大于1小时（25℃），足够保证施工；
	降低成本：减少生产乳液的工序和由于不稳定带来的报废损耗。

【探讨】

1.汉中水性环氧固化剂乳化环氧树脂的试验：

将水性环氧固化剂与环氧树脂按一定的配比于一次性塑料杯子，使用搅拌棒手动搅拌混合均匀，

形成均匀一致的乳白色流体，对光则可观察到如下的蓝光：

光的波长由长到短依次为：红.橙.黄.绿.青.蓝.紫，如果乳液能做到泛蓝光则表示乳液粒径较

小。水性环氧固化剂乳化环氧树脂仅通过手动搅拌即可泛蓝光，证明混合体系的粒径较小，而粒径小

有利于水性环氧体系固化成膜；

将混合体系一边搅拌一边加水调节粘度（涂4杯粘度约60s），涂覆于透明的玻璃板上，表干后

即可观察到涂膜清澈透明；

将混合体系继续加水调节固含量到20～25％，混合均匀后静置到凝胶，体系不分层不析出形成

均匀一致的胶体；

将使用过的杯子、刷子、搅拌棒等工具在适用期内用水清洗，可以完全清洗干净而不发粘。

2.如果水性环氧固化剂预先加好水，是否会影响乳化环氧树脂的能力？

原则上是将水性环氧固化剂乳化环氧树脂后再加水，如果要在水性环氧固化剂预先加水，则要控

制在一定的范围，加水太多，固化剂粘度太低，则会减弱乳化能力。